年終將近，神特公司上下凝心聚力，奮勇攻堅，深入學(xué)習貫徹黨的二十大精神，以勞動(dòng)競賽為抓手，全面推進(jìn)“三提升一降低”，沖刺“雙二零”（全年營(yíng)業(yè)收入增長(cháng)20%，企業(yè)利潤減虧20%）目標任務(wù)。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)效。優(yōu)化分絲叉、集束架，將每條生產(chǎn)線(xiàn)凍膠絲由16桶增加到20桶，實(shí)現四條線(xiàn)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，進(jìn)一步挖掘了生產(chǎn)潛力。做好蒸汽管道防凍、保溫措施，提升蒸汽效能，降低蒸汽消耗量。通過(guò)調整熱箱風(fēng)門(mén)、更換密封條、平衡風(fēng)速、減小溫差等措施，有效提高纖維可紡性。開(kāi)展單絲纖度、紅外光譜試驗和碳氫清洗劑反復蒸餾等實(shí)驗，優(yōu)化工藝參數，提升質(zhì)量管控水平。大力開(kāi)展“聚焦‘雙二零’，齊心再攻堅”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，組織全體員工立足崗位，提能擴產(chǎn)、提質(zhì)增效，增收節支、開(kāi)源節流，達到合規滿(mǎn)產(chǎn)。H91高端防彈纖維實(shí)現批量生產(chǎn)。

內控制度強管理。實(shí)行領(lǐng)導帶班制度和“技術(shù)+生產(chǎn)”值班制度，踐行一線(xiàn)工作法，破解毛絲、僵絲等生產(chǎn)難題，逐步提升生產(chǎn)線(xiàn)運行穩定性，噸絲消耗不斷下降。嚴格生產(chǎn)稽核管理制度，加強對生產(chǎn)現場(chǎng)工藝、操作規程執行情況檢查，定期通報稽核情況，納入月度績(jì)效考核。成立設備管理小組，加強設備管理，對冷卻塔等QCE設備實(shí)行“一機一卡”掛牌管理，維保人員定期保養、維修、巡檢。開(kāi)展多品牌碳氫原料生產(chǎn)匹配試驗，拓展碳氫合格供應商，實(shí)現碳氫邀請招標采購，完成問(wèn)題整改監督閉環(huán)管理。

技術(shù)創(chuàng )新見(jiàn)成效。在氣體回收用戶(hù)端加裝蒸汽調節回路，穩定用氣壓力。改造減速機和空壓機設備，提高設備運轉率。優(yōu)化螺桿機螺紋塊，PE纖維分子量提高20%，成品纖維強度大幅提升。更換蒸餾塔填料，蒸餾效率顯著(zhù)提高。對集束架張力桿實(shí)施改造，縮小四條生產(chǎn)線(xiàn)間纖度極差，產(chǎn)品優(yōu)等品率得到提升。對盛絲桶排油進(jìn)行改造，減少了白油跑冒滴漏現象。加大研發(fā)力度，試產(chǎn)42cN/dtex超高強防彈纖維，不斷提升產(chǎn)品性能等級，增強企業(yè)核心競爭力。

市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)添活力。堅持走差別化發(fā)展道路，推動(dòng)產(chǎn)品轉型升級，成功樹(shù)創(chuàng )“悍德維”品牌，形成了H76、H81、H91系列產(chǎn)品。開(kāi)發(fā)中高端市場(chǎng)，與國內重要防彈客戶(hù)建立合作關(guān)系。通過(guò)BTOB、BTOC互聯(lián)網(wǎng)商務(wù)平臺，積極拓展國外市場(chǎng)，利用國外客戶(hù)信息和資源反哺國內市場(chǎng)銷(xiāo)售。精準對接新客戶(hù)，今年新增4個(gè)防彈客戶(hù)。H91產(chǎn)品實(shí)現常態(tài)化銷(xiāo)售，截止目前為止產(chǎn)品綜合單價(jià)同比提升70%。實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)平衡，貨款回籠率96%。（神特宣）