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氨綸,紡織品中的“工業(yè)味精”

發(fā)布時(shí)間:2016-06-29 閱讀量:

 

氨綸是一種性能優(yōu)異的聚氨酯彈性纖維,是理想的高附加值紡織原料,廣泛應用于高檔內衣、泳裝、襪子、牛仔褲、休閑運動(dòng)服、醫用繃帶、織帶和紙尿褲等領(lǐng)域,引領(lǐng)休閑、運動(dòng)、時(shí)尚生活潮流?,F代生活中,氨綸成為了提升衣著(zhù)舒適度和附加值十分理想的紡織材料,幾乎已是“無(wú)氨不成服”,在織物中只需加入少許氨綸(約2%~5%),就足以改善織物性能,令織物的檔次大幅提高,可謂是紡織品中的“工業(yè)味精”。氨綸產(chǎn)品既可以在針織機上直接與其他化纖長(cháng)絲交織,也可以與其他纖維(棉、毛、麻、絲、滌綸、錦綸等)一起制成包覆紗、包芯紗、合捻紗等形式,將氨綸自身的彈性?xún)?yōu)點(diǎn)與其他纖維的固有特性有機結合,再在針織與機織等設備上進(jìn)行加工織造。隨著(zhù)氨綸技術(shù)的發(fā)展,氨綸的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣,已從針織品擴大到機織品,從功能性織物向服裝面料發(fā)展,從內衣向外衣發(fā)展,并贏(yíng)得“人類(lèi)第二皮膚”的美譽(yù),氨綸織物已成為最流行的國際性時(shí)尚消費品。

氨綸生產(chǎn)工藝

作為一種上世紀50年代開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)的高附加值紡織原料,氨綸享有“貴族纖維”的美譽(yù)。它的化學(xué)名稱(chēng)全名是“聚氨基甲酸酯纖維”,是一種由含85%以上聚氨基甲酸酯鏈段的線(xiàn)性高分子物質(zhì)制得的高彈性合成纖維,國際上被統稱(chēng)為“斯潘德克斯”(Spandex),生產(chǎn)氨綸的主要原料是聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)和二異氰酸酯(MDI)。氨綸產(chǎn)品具有伸長(cháng)率高、彈性回復率高、彈性模量低、耐疲勞性好的優(yōu)良特性,且抗腐蝕、耐曬、耐光、易染色。

在世界氨綸行業(yè)中,生產(chǎn)氨綸的工藝路線(xiàn)主要有四種,分別是溶液干法紡、溶液濕法紡、反應紡、熔融紡四種。溶液濕法紡、反應紡、熔融紡在生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能方面有其局限的一面,其中國內熔融紡產(chǎn)量2015年僅為4000多噸,但是也應該要看到部分工藝的局部?jì)?yōu)勢,比如熔融紡氨綸絲在投資成本、環(huán)保方面的優(yōu)勢,如果能解決氨綸絲彈性恢復差和耐高溫性能差等缺點(diǎn),將具有較高的競爭力。

目前,溶液干法紡絲是世界上應用最廣泛的氨綸紡絲方法,其工藝技術(shù)成熟,制成的纖維質(zhì)量和性能優(yōu)良。溶液干法紡絲生產(chǎn)方法是將聚醚二醇與二異氰酸酯以1∶2的摩爾比在一定的反應溫度及時(shí)間條件下形成預聚物,預聚物經(jīng)溶劑溶解后,再加入二胺進(jìn)行鏈增長(cháng)反應,形成嵌段共聚物溶液,再經(jīng)加入助劑后混合、過(guò)濾、脫泡等工序,制成性能均勻一致的紡絲原液。然后,用計量泵定量均勻地壓入噴絲頭,紡絲液從噴絲板毛細孔中被擠出形成絲條細流,進(jìn)入紡絲甬道。甬道中充有高溫熱空氣,使絲條細流中的溶劑迅速揮發(fā),并被空氣帶走,絲條濃度不斷提高直至凝固。同時(shí),氨綸一般為復絲,在凝固前經(jīng)過(guò)加捻器將其抱合,最后上油,卷繞成一定的卷裝。

英威達、曉星和杜鐘奧神氨綸等國內外大部分廠(chǎng)家均采用溶液干法紡絲技術(shù),以杜鐘奧神氨綸公司為例,作為中國第一批引進(jìn)該技術(shù)的氨綸企業(yè),經(jīng)過(guò)這么多年發(fā)展,1.8萬(wàn)噸產(chǎn)能全部采用溶液干法紡絲技術(shù),公司利用先進(jìn)的高速紡和多頭紡技術(shù),實(shí)現了氨綸性能逐步提升,生產(chǎn)成本大幅度下降。正是國內氨綸企業(yè)的快速發(fā)展,為降低紡織品成本和品質(zhì)提升做出了突出的貢獻,以氨綸單價(jià)為例,上世紀末,每噸氨綸絲價(jià)格在二十萬(wàn)元上下,隨著(zhù)煙臺氨綸、杜鐘奧神氨綸等國內企業(yè)壯大,氨綸價(jià)格下跌明顯,2002年均價(jià)下降至每噸8.6萬(wàn)元,2015年末,40D氨綸產(chǎn)品均價(jià)已下降到每噸3.5萬(wàn)元左右,價(jià)格的大幅下降推動(dòng)了氨綸在面料領(lǐng)域的普遍應用。

氨綸行業(yè)的現狀

2015年,全世界氨綸產(chǎn)能已達到86萬(wàn)噸,而中國是全世界氨綸產(chǎn)量和消費最大的國家,現有在產(chǎn)企業(yè)接近30家,年產(chǎn)能約60萬(wàn)噸,2015年新增產(chǎn)能占全世界86%,年表觀(guān)消費量約40萬(wàn)噸。2016年,氨綸市場(chǎng)競爭特別是優(yōu)勢企業(yè)間競爭將進(jìn)一步加劇,行業(yè)進(jìn)入加快洗牌階段。從需求側看,因經(jīng)濟下行、嚴厲環(huán)保政策實(shí)施、氨綸下游產(chǎn)業(yè)轉移,氨綸市場(chǎng)需求量增長(cháng)明顯放緩;從供給側看,雖然氨綸落后產(chǎn)能停產(chǎn)增多,但優(yōu)勢企業(yè)擴張加速,總體產(chǎn)能繼續增長(cháng)并過(guò)剩。據CCF預測,2016年國內氨綸產(chǎn)能將達到69.8萬(wàn)噸,同比增長(cháng)12.6%;產(chǎn)量47.6萬(wàn)噸,增長(cháng)4.2%;國內市場(chǎng)表觀(guān)需求量43.9萬(wàn)噸,增長(cháng)2.3%,繼續供大于求。

回顧“十二五”,氨綸行業(yè)技術(shù)有了顯著(zhù)的進(jìn)步,通過(guò)消化吸收和自主創(chuàng )新,實(shí)現了國產(chǎn)化連續聚合、高速紡、多頭紡以及綠色環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)的升級換代,其中,原液連續聚合反應器替代間歇性聚合設備,單臺反應器產(chǎn)量由每天12.5噸提高至15~20噸,紡絲卷繞頭實(shí)現了由原來(lái)的32頭提升至60頭或64頭,關(guān)鍵工序均采用DCS自動(dòng)控制系統,生產(chǎn)自動(dòng)化水平有了飛速發(fā)展,且裝備整體水平處于國際先進(jìn)水平。

功能性氨綸異軍突起

當前,消費者對衣著(zhù)舒適性的追求使得彈力成為衣料的主要功能之一,彈性強的衣料不產(chǎn)生緊繃感,伸縮自如,貼身柔軟,可減少人體疲勞度,增強舒適感,且手感和光澤符合消費者完美追求。氨綸應用范圍進(jìn)一步擴展,特殊的品質(zhì)需求推動(dòng)了氨綸性能不斷改進(jìn),差異化、功能性產(chǎn)品種類(lèi)日趨豐富。近兩年,黑色氨綸、低溫易粘合氨綸、酸性易染色氨綸以及超柔、不倒絨氨綸產(chǎn)品的成功推出,滿(mǎn)足了面料和終端消費市場(chǎng)個(gè)性化需求,提高了氨綸產(chǎn)品的附加值,提升了消費升級。

黑色氨綸:當前氨綸絲已不再是清一色的白色,在染色助劑添加后,黑色、肉色、藍色等彩色氨綸已經(jīng)開(kāi)始應用。以杜鐘奧神氨綸公司生產(chǎn)的黑色氨綸為例,由于它將黑色元素均勻地分散在聚合物中紡成紗線(xiàn),呈現出持久的色牢度,可以解決面料色差和色牢度低的缺陷,具備純正的黑色免染色優(yōu)勢,減少了后道染色帶來(lái)的環(huán)境污染,已經(jīng)成為氨綸市場(chǎng)“新寵兒”。黑色氨綸在內衣、襪子、針織T恤上衣、外套與運動(dòng)服等深色織物應用上,讓消費者盡情暢享純正黑色帶來(lái)的持久靚麗,穿著(zhù)黑色織物,消費者再也不用擔心黑色織物由于拉伸導致傳統氨綸露白問(wèn)題。

低溫易粘合氨綸:在生活中,女性連褲襪和長(cháng)筒襪等輕薄產(chǎn)品,極容易被指甲等尖利物體勾破,絲襪會(huì )在破口處出現洞口連續增大現象。低溫易粘合氨綸,實(shí)現了在較低染整工藝溫度下,絲與絲之間的相互粘合,防止織物因刮劃、裁剪和反復拉伸等引起的絲線(xiàn)脫散、抽絲和卷邊等現象,從而提升織物的美觀(guān)性與舒適性。該產(chǎn)品綜合運用物理共混改性、大分子鏈結構改性和紡絲工藝革新等技術(shù),產(chǎn)品達到低溫易粘合的目的,且不劣化絲線(xiàn)原有的彈性功能,在連褲襪、長(cháng)筒襪、輕薄的運動(dòng)型貼身衣物和內衣等面料方面得到了很好的應用。

氨綸發(fā)展展望

氨綸作為化纖產(chǎn)業(yè)的重要一員,發(fā)展趨勢與化纖行業(yè)一脈相承。據上海證券報報道,作為紡織業(yè)的上游行業(yè)——化纖產(chǎn)業(yè),“十二五”期間的發(fā)展已經(jīng)出現嚴重的階段性、結構性產(chǎn)能過(guò)剩,按照化纖行業(yè)“十三五”規劃擬定稿,中國化纖行業(yè)的發(fā)展速度將由“十二五”的年增長(cháng)9.2%下調至“十三五”期間的3.6%,但發(fā)展速度仍舊略高于世界平均發(fā)展速度;除減速發(fā)展外,產(chǎn)業(yè)規劃勢必會(huì )鼓勵兼并重組和有序退出,并大力推動(dòng)行業(yè)轉型升級,而對于氨綸產(chǎn)業(yè),其發(fā)展規劃與化纖產(chǎn)業(yè)合拍將成為一種必然。據氨綸專(zhuān)業(yè)機構預測,到2020年末,國內氨綸總產(chǎn)能將達72萬(wàn)噸;差別化氨綸品種開(kāi)發(fā)將是行業(yè)發(fā)展重點(diǎn),差別化率將提升到55%,同比“十二五”平均值增長(cháng)10個(gè)百分點(diǎn);“十三五”期間,氨綸產(chǎn)業(yè)將加快結構調整和產(chǎn)業(yè)升級,超細旦、超粗旦、功能化纖維將是氨綸產(chǎn)業(yè)升級的重要路徑,依靠創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展,提升品種質(zhì)量和效益,氨綸行業(yè)將實(shí)現向中高端升級。

當今,氨綸國產(chǎn)化技術(shù)日趨成熟,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)有了顯著(zhù)提升,氨綸消費已經(jīng)由“貴族”走向“大眾化”時(shí)代,產(chǎn)品應用領(lǐng)域在不斷拓展,這為氨綸“十三五”發(fā)展奠定了很好的基礎。據統計,氨綸如果在面料中的添加量提高1%,氨綸的使用量就能增長(cháng)16.7%,目前已有部分高檔面料的氨綸含量超過(guò)20%,而一般產(chǎn)品的氨綸含量約為5%,氨綸消費量的增長(cháng)仍存在較大的提升空間。消費者需求的升級、市場(chǎng)競爭的加劇,推進(jìn)了氨綸企業(yè)對新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),新產(chǎn)品的應用又帶動(dòng)了新的需求升級,循環(huán)往復,推動(dòng)了氨綸應用領(lǐng)域的不斷拓展。

在政策層面,“十三五”期間,國家必然會(huì )進(jìn)一步加強對氨綸行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策指導,根據氨綸行業(yè)發(fā)展情況,提出產(chǎn)業(yè)投資指導性意見(jiàn),針對“十二五”期間行業(yè)投資過(guò)熱和產(chǎn)能增長(cháng)過(guò)快的問(wèn)題,出臺行業(yè)的準入制度和整治提升標準,規范氨綸行業(yè)健康發(fā)展。

 

摘自中國化纖協(xié)會(huì )網(wǎng)站

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